戴维.罗伯茨
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目前我的大部分作品是用泥条盘筑法完成的。将呈圆截面的泥条放到小转盘上,并用手握的不型钢制伸缩刮刀将它修坯和定型。有圆底的作品就是从模压底座开始的,模具本身就是一个用泥条成形的素烧过的陶土组件。为了加快速度,有时会用一个小丙烷炉将这些小块强行干燥。我喜欢创作系列化的作品造型,这样就可以从手工捏制的相似的造型之间所存在的徵妙差异中发现某种乐趣。陶坯是一种叫做“T材料”的英国商用黏土(2/3)和英车瓷土(1/3)的混合物。“T材料”是一种白色的高温耐火黏土,练泥时加入熟料。如果我需要质地粗糙一点,我就会加入大颗粒的熟料。最近盘子和墙饰也引入了泥片黏接是相同的黏土。 根据作品较小的这个情况,创作过程中将采取以下表面处理措施。在达到半干程度,或完全干燥后用砂纸打磨时,可擦去稀疏的细纹。对于烟熏的表面来讲,半干硬度的表面可薄薄地施一层细化妆土,之后用金属勺或是花岗岩卵石磨光。如果我需要强烈百鲜艳的色泽,可在磨光了的表面上施以红色陶土。在一些黑色表面上,我用防水胶漆绘出线条图案黏土完全干燥之后,用海绵和水在没有覆盖的黏土线条上腐蚀出线条来。比起未经处理的黏土线条来,腐蚀了的表面碳化成了一种较浅的“黑色”。
素烧过后,一些作品 在长达8个小时的周期里,我在一个从上面装窑的电窑里素烧至1050℃到1100℃的温度。这个相对较高的素烧温度是为了 对完成的部件作一些强化。这个窑用一个数字程序控制器操作。它通宵工作,因为这样在能源上比较经济。那些非常厚的泥板需要慢慢烧48小时。 要用有金刚石涂层的磨料打磨--这能给作品形成一种侵蚀过的、岩石般的质感。这一点十分重要,因为 它能够赋予作品以风景或地域的感觉。
可在作品一施一层防蚀化妆土。它由同等比例的高岭土和燧石制成,涂层上再施一层裂纹乐烧釉,然后,再在釉层和化妆土上刻画出线条。乐烧还原之后,由于防蚀化妆土在陶器和釉之间起到了一种阻碍的作用,釉从器物的表面剥落,露出富有感染力的线条、斑点以及裂纹状的烟迹,碳化赋予作品一种令人难忘的丰富的内涵。其他的作品的表面剥落,露出富有感染力的线条、斑点以及裂纹状的烟迹,用细化妆土绘制的线条或简洁的圆形图案。再一次烧过冷却下来之后,线条和裂纹般的烟迹效果就显现出来。现在这些纹理更精细、更像岩石,这种质感还可以通过再次磨光来加强。一些 与泥片黏结成型的作品只是简单地熏到非常黑--烧过之后再将某些地方再磨回原状,露出一些没打磨的地方,以制造一种磨光的花岗岩或大理石的效果。
最后的乐烧步骤在两个圆柱形的“高顶礼帽”窑里进行,这些窑从我工作室的天花板悬挂下来,用一个简单的配重系统控制,这样,烧好后我就能容易地把窑从作品上提起。最小窑是80cm×80cm,用来烧较小,较平的造型,比如碗和盘子。较大的窑是110cm×110cm,用来烧较大型 的作品。这两个窑都是用两个的丙烷炉烧。当作品从空投中取出时,有一些特制的金属鼓形圆桶被用来熏烧它们。由于我作品尺寸的关系,经常是一次烧一件作品。如果作品表面不施釉,仅仅需要较浅的烟熏效果,那么,在600到700℃的时候它们就可以出窑了。 如果是表面有釉的作品,在800℃到950℃之间时将作品从空投中取出。对于非常黑的用泥片黏结成型法完成的作品,在作品出空投之前要达到最终的1050℃左右的浊度。烧成的过程可以用眼睛,也可以用一个高温计来监控。 当作品烧好后,将窑开起,戴着隔热手套把作品从窑中拿起,小心地放到旁边的烟熏室中。根据所需要的烟熏强烈程度,小心翼翼地将作品放在细锯末上,或者放入不同数量的锯末。根据作品需要的颜色 深浅,可放置于烟雾中15到60分钟。之后把作品从烟熏室中取出清理干净,如果必要的话,还要用磨料进行最后一次磨光。